渦電流分選機(jī)磁輥部分的軸承
對渦電流分選機(jī)">渦電流分選機(jī)在日常使用過程中的維護(hù)事項(xiàng)進(jìn)行了以下整理;
1、軸承系統(tǒng)需要及時(shí)打油或者注油:
渦電流分選機(jī)磁輥部分的軸承為高速軸承,黃油約需5-7天,每次黃油量控制在總儲油量的2/3左右,不要太滿或太少。如果高速軸承運(yùn)行不及時(shí),會造成內(nèi)部磨損和軸承損壞。當(dāng)油量過大時(shí),軸承加熱等問題也會損壞軸承。
2、磁輥位置的雜物需要及時(shí)清理;
當(dāng)渦電流分選機(jī)磁輥位置有異物時(shí),無論是鐵還是金屬,當(dāng)分選機(jī)磁輥高速運(yùn)行時(shí),金屬內(nèi)部會連續(xù)切割磁線。當(dāng)金屬卡在磁輥與皮帶交接處或吸附時(shí),會持續(xù)加熱。當(dāng)磁輥交接處長時(shí)間有金屬卡時(shí),皮帶和滾筒會損壞。當(dāng)滾筒皮損壞時(shí),鐵粉或鐵銹會被強(qiáng)磁吸附在磁輥表面。長時(shí)間連續(xù)運(yùn)行加熱后,可能會損壞磁輥內(nèi)部的磁塊。
3、分料板位置檢查;
渦電流分選機(jī)的分料板在使用過程中,金屬通過量較多,尤其是大材料,會導(dǎo)致磁輥前端絕緣板材料的分料板磨損。當(dāng)分料板磨損嚴(yán)重時(shí),會導(dǎo)致材料分料不明顯。在這種情況下,絕緣板可以根據(jù)尺寸切割并打開后更換。
4、設(shè)備有異響時(shí)及時(shí)檢測設(shè)備:
正常運(yùn)行時(shí),設(shè)備的運(yùn)行噪聲很小,出現(xiàn)故障時(shí)會有異響,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異響時(shí),要及時(shí)檢測設(shè)備是否有異常。