金屬破碎機錘頭使用壽命的具體影響因素有哪些(二)?
日期:2020-04-03 09:27:40
作者:雙星機械
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3.錘頭化學成分的影響
高錳鋼的化學成分對其機械性能和耐磨性具有決定性的影響。有關(guān)研究表明選定合理的成分配比,改善錘頭質(zhì)量可有效提高錘頭的使用壽命,錳元素的合理含量為生產(chǎn)實踐中在相同工況下,錳鋼比高錳鋼使用壽命長這一點在生產(chǎn)實踐中已經(jīng)得到了證實,磷是高
錳鋼中有害的元素,冶煉中含磷量過高會在制造中產(chǎn)生微裂紋。冶煉時要求含磷量越低越好,追求過低的含磷量雖然會給冶煉帶來很大的難度但降低含磷量卻是應該做的鉻元素能起到強化奧氏體,提高鋼的硬度、強度和耐磨性的作用,因此高錳鋼中加入一定量的鉻元素可使錘頭大大強化,可明顯改善任頭的組織性能提高使用壽命但鉻含量過高耐磨性反而下降。
4.破碎材料因素的影響
磨料的性質(zhì)錘式破碎機是通過高連旋轉(zhuǎn)的錘頭產(chǎn)生巨大的慣性沖擊作用破碎金屬材料不同的金屬材料對錘頭的磨損有不同的影響。金屬材料塊度越大對其韌性要求越高,而金屬材料硬度越高對錘頭材料硬度要求也越高。
5.錘頭結(jié)構(gòu)形狀的影響
不同的結(jié)構(gòu)和幾何形狀對其熱處理的力學性能、內(nèi)部的金相組織有很大的影響,錘頭的結(jié)構(gòu)及幾何形狀及型號的影響
具體型號的破碎機應保持適宜的給料粒度這在一定程度上亦會延長錘頭的使用壽命,特別是厚度尺寸大的錘頭影響更為突出。在不改變錘頭的打擊動能和強度的情況下對錘頭的結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設計可提高錘頭的利用率同時又減少熱處理的影響。根據(jù)理論力學的碰撞理論,錘頭在與金屬材料撞擊時,作用于錘頭打擊面的沖擊力,作用線通過距離銷孔中心的撞擊中心上,不會在銷軸上產(chǎn)生碰撞反力,從而在不增加任何成本的前提下,達到改善主軸及轉(zhuǎn)子軸承受力狀態(tài),減小振動和噪聲以及降低能耗的目的。
6.破碎機技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)的影響
破碎機轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速不僅關(guān)系到破碎機的生產(chǎn)能力也關(guān)系到錘頭沖擊硬化的程度,錘頭沖擊硬化程度良好,使用壽命就長,破碎機內(nèi)部間隙主要是指轉(zhuǎn)子與反擊板、篦條以及錘頭之間的間隙,這些間隙的尺寸會關(guān)系到篦條及安全門附近是否有積料,如果積料存在而錘頭無法將積料從篦條上壓下時錘頭就會受到嚴重的摩擦磨損,由此可見選擇合理的轉(zhuǎn)速,工作初期能很快提高錘頭的沖擊硬化程度,改進篦條結(jié)構(gòu)使排料通暢,保證錘頭的使用壽命。