金屬破碎機(jī)破碎錘頭結(jié)構(gòu)研究和改進(jìn)方案說(shuō)明
日期：2020-05-22 13:36:47
作者：雙星機(jī)械
點(diǎn)擊：140
金屬破碎機(jī)在廢舊金屬破碎作業(yè)中，因其設(shè)備效率較高而得到普遍應(yīng)用。現(xiàn)有技術(shù)中的金屬破碎機(jī)的破碎腔的大小是固定的,而金屬破碎機(jī)往往會(huì)破碎不同硬度材料的物料,當(dāng)進(jìn)料體積過(guò)大，材料硬度高，物料破碎不及時(shí)時(shí),由于破碎腔的大小不變使得金屬破碎機(jī)腔內(nèi)不能根據(jù)進(jìn)料的不同而改變反擊力
度,不利于提高破碎效率。
另外金屬破碎機(jī)用的錘頭的端面是平面狀,其與錘頭的工作面呈垂直交匯，錘頭的結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)四四方方狀，由于錘頭需要旋轉(zhuǎn),因而交匯線與篩板的距離即成為錘頭端面與篩板之間的最小間隙,為了保證適當(dāng)?shù)拈g隙,通常是將錘頭的長(zhǎng)度縮小;當(dāng)設(shè)備工作一段時(shí)間、將角磨平后,此時(shí),方錘的錘頭端面與篩板之間間隙加大,造成回料增加、破碎效率降低。
新型金屬破碎機(jī)技術(shù)改造方案
新型金屬破碎機(jī),包括內(nèi)部為破碎腔且側(cè)壁開(kāi)設(shè)進(jìn)料口的殼體,破碎腔內(nèi)設(shè)有固定在旋轉(zhuǎn)軸上的粉碎盤(pán),粉碎盤(pán)上對(duì)稱設(shè)置有至少兩個(gè)錘體,殼體相對(duì)兩側(cè)的殼體壁上開(kāi)設(shè)有至少兩對(duì)位于進(jìn)料口上方且高度不同的插口,插口長(zhǎng)度與對(duì)應(yīng)殼體壁的寬度相同且插口內(nèi)設(shè)有相配的頂蓋;粉碎盤(pán)邊緣在相鄰錘體之間設(shè)有刮料凸起,錘體的錘頭端面為圓弧形柱面,該圓弧形柱面與錘頭工作面交匯線的位置低于該圓弧形柱面與錘頭非工作面交匯線的位置。
根據(jù)不同的進(jìn)料粒度,將頂蓋插入到殼體上不同位置的插口內(nèi),改變破碎腔的大小以適應(yīng)破碎要求,破碎盤(pán)旋轉(zhuǎn)時(shí)刮料凸起可以將未達(dá)到粒級(jí)要求的物料帶置破碎腔頂端進(jìn)行二次破碎，錘頭的端面優(yōu)化成圓弧形柱面,延長(zhǎng)了錘頭使用壽命,也減少了更換錘頭的次數(shù)。
通過(guò)在殼體與頂蓋之間設(shè)置第一限位孔和第二限位孔,通過(guò)限位螺栓將頂蓋與殼體固定,保證破碎腔內(nèi)穩(wěn)定進(jìn)行破碎。弧形篩板與錘頭端面均為圓弧狀,兩者之間的間隙保持不變的情況下,錘頭的長(zhǎng)度可以適當(dāng)加長(zhǎng)。使用過(guò)程中,錘頭端面的磨損會(huì)比較均勻，從而可以較長(zhǎng)時(shí)間保持間隙不變,避免了改進(jìn)前錘頭工作面與錘頭端面交匯線磨損后，會(huì)造成間隙增大的現(xiàn)象發(fā)生。
以上就是針對(duì)金屬破碎機(jī)現(xiàn)有技術(shù)的不足,金屬破碎機(jī)廠家進(jìn)行了設(shè)備改進(jìn)完善，通過(guò)調(diào)節(jié)破碎腔大小以及調(diào)整錘頭形狀,提高破碎效率,延長(zhǎng)了錘頭使用壽命,也減少了更換錘頭的次數(shù)。
