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鋁合金破碎機自動化生產線pcl監(jiān)控系統及顯著優(yōu)勢

日期:2021-12-08 14:00:24 作者:皓星機械 點擊:172
一條完整的鋁合金破碎生產線結構如下圖所示,配套設備主要包括鋁合金破碎機主機、廢料輸送設備、物料分選設備和脈沖除塵器等輔助設備,廢舊鋁合金原料經“給料、破碎、分類”三大步完成對金屬原料的破碎回收。在生產線運行過程中,大量堆積的鋁合金原料由機械抓臂或人工投料通過輸送機上料機,將金屬廢料送至破碎主機,在鋁合金破碎機內被打擊破碎,后經主機底部的篩孔排出,在物料破碎之后,在經過磁力分選、渦電流分選,等多種物料分選系統,把鋁合金、鐵、塑料、等多種材料分離,并由各自輸送機歸堆,在生產過程中,都通過生產監(jiān)控系統完成對整個生產線的監(jiān)督控制。
鋁合金破碎機
鋁合金破碎生產線plc監(jiān)控系統
基于PLC的鋁合金破碎生產線監(jiān)控系統,應用Profibus及Profinet總線技術實現了鋁合金破碎生產線的可靠監(jiān)控,采用Profinet的實時通信也為Profinet總線技術在其他領域應用提供了應用實例,提供了鋁合金破碎主機負荷平衡的解決方案,有效的改善了破碎主機負荷平衡問題。系統實際運行表明該系統工作穩(wěn)定可靠,提高了鋁合金破碎生產線的自動化運行水平,提高了企業(yè)的生產效率。

鋁合金破碎機生產線采用plc自動開放式控制標準,信息傳輸速度在9.6Kb/s- 12Mb/s之間可選,其中Profibus-DP是專為鋁合金破碎機生產線自動化控制與設備分散I/O之間通信而設計的,用于分布式控制系統設備間的高速數據傳輸,可滿足不同的工業(yè)現場要求。

鋁合金破碎機

當鋁合金破碎機作業(yè)時,設備的生產穩(wěn)定性、主機負荷的平衡問題,都要額外重視。由于鋁合金原料來源復雜,且加料過程由人工操縱加料,很難保證進料量的穩(wěn)定。當加料增加時,主機處理負載增大,可能出現主機過載情況,產生安全隱患;如果加料減少則可以保證主機不出現過載情況,但是會影響生產線效率,增加生產成本。同時在設備生產中,設備的具體運行是否存在故障,實施進行調節(jié)鋁合金破碎機主機負荷平衡狀態(tài),都是pck具體作用的體現。
鋁合金破碎機
鋁合金破碎生產線plc監(jiān)控系統特點
鋁合金破碎生產線plc控制系統以計算機技術為基礎,對生產過程進行集中監(jiān)視、管理、分散控制的控制技術,具有控制能力強、可靠性高、適應性擴展性好等特點,采用了多種硬件和軟件抗干擾措施,具有很高的抗干擾性能,可靠性高,且硬件配套全面能夠實現生產線各種電器的控制及設備監(jiān)測,采用PLC的分布式控制系統,能充分滿足鋁合金破碎生產線的監(jiān)控需求。

為保障鋁合金破碎生產線的可靠高效運行,plc監(jiān)控系統實現了對生產線設備運行的實時可靠控制,對設備運行的關鍵參數實時監(jiān)測,對生產線關鍵運行參數能進行實時調控。鋁合金破碎生產線正常運行時除機械抓舉臂由工作人員控制外其余均由PLC自動控制,運行過程中PLC實時采集生產線設備運行關鍵數據,將數據傳送到現場及遠程監(jiān)控可視端,為操作人員提供實時可靠的生產線運行狀態(tài)。

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