以廢舊電器電子產(chǎn)品、報(bào)廢汽車、廢棄油桶彩鋼瓦、廢棄電線電纜、廢舊塑料包裝物等主的廢棄金屬制品和工業(yè)廢棄制品，可循環(huán)利用其中的鋼鐵、廢鋁鋁合金、有色金屬、塑料、橡膠等資源，這些物料通蒂阿茲過(guò)專業(yè)的金屬破碎機(jī)設(shè)備處理之后，能達(dá)到功效回收利用的目的。近兩年，金屬回收制品資源已經(jīng)已占使用資源越來(lái)越大的比重，據(jù)了解，國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家粗鋼中的廢鋼使用率已經(jīng)達(dá)到60%一70%，并呈逐年上升趨勢(shì)。

金屬破碎機(jī)廠家-皓星機(jī)械經(jīng)過(guò)多年技術(shù)改造完善，其自主研發(fā)的“報(bào)廢汽車車身整體破碎及金屬綜合破碎分選回收技術(shù)與生產(chǎn)線”項(xiàng)目工藝，目前被市場(chǎng)廣泛認(rèn)可和應(yīng)用。該生產(chǎn)工藝前通過(guò)破碎機(jī)主機(jī)處理、多條輸送帶系統(tǒng)對(duì)物料的上料輸送、多重分選系統(tǒng)對(duì)廢鋼金屬的分選、同時(shí)配合自動(dòng)噴淋系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)等設(shè)備聯(lián)合作業(yè)，大大提高設(shè)備作業(yè)效率，降低廢舊金屬處理的損耗，降低現(xiàn)場(chǎng)工作人員數(shù)量。目前金屬破碎機(jī)工藝水平優(yōu)秀，工藝突破與創(chuàng)新，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，還沒(méi)有達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

其中對(duì)于廢舊機(jī)車的破碎處理，金屬破碎機(jī)廠家自主研發(fā)的廢棄汽車整車拆解設(shè)備，將一臺(tái)報(bào)廢汽車整車解離成一塊塊手掌大小的可再生金屬及非金屬，僅需不到6分鐘的時(shí)間。同時(shí)該金屬破碎系統(tǒng)采用最新的雙軸撕碎+輥輪破碎技術(shù)，使整車車身一次性破碎并達(dá)到廢鋼精料入爐的質(zhì)量要求，同時(shí)通過(guò)低速大扭矩撕裂的I級(jí)預(yù)處理破碎和輥輪搓揉的工藝設(shè)計(jì)，提升產(chǎn)出物價(jià)值，延長(zhǎng)刀具使用壽命。系統(tǒng)組合磁選、渦電流分選、多級(jí)分選、篩網(wǎng)分選等技術(shù)，有效回收鋼鐵、有色金屬、電線、塑料、橡膠，其綜合回收率達(dá)90%以上。為避免報(bào)廢汽車處理過(guò)程中的空氣污染，系統(tǒng)采用新型脈沖除塵器系統(tǒng)，配套完善的降塵降噪噴淋設(shè)施，實(shí)現(xiàn)常溫干式破碎分離。整個(gè)系統(tǒng)采用視屏監(jiān)控、人機(jī)隔離操作、整機(jī)聯(lián)動(dòng)控制等方式，并配備安全控制系統(tǒng)，保證系統(tǒng)運(yùn)行安全。